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    注塑機的合模部件

    2016-08-09


    合模部件是注塑機的重要部件之一,其功能是實現開合模運動,使模具閉合產生系統彈性變形達到鎖模力,將模具鎖緊。

    對注塑機合模部件的要求:


    ① 注塑機鎖模機構的開合模運動要高速、平穩、靜音;


    ② 鎖模機構必須達到額定鎖模力要求,可靠地鎖緊模具;


    ③ 鎖模部件有足夠的裝??臻g和開模行程;


    ④ 二板運動要可靠安全,保護人身與模具安全,設置雙重保險;


    ⑤ 鎖模部件及其模具有足夠的強度和剛性。鎖模部件由開鎖模機構、調模裝置、保護裝置、頂出裝置等組成。


    1.開鎖模機構


    開鎖模機構有液壓式、機械式和機械-液壓復合式。力松機械公司的主要產品為機械液壓復合式。


    (1).液壓曲肘連桿式


    屬機械-液壓復合式,其結構特點是液壓缸通過曲柄連桿機構驅二板實現開合模運動,充分利用了曲柄連桿機構的行程、速度、力的放大特性和自鎖

    特性,達到快速、高效和節能的效果。常用的液壓曲肘連桿式形式有:雙曲肘內翻式、雙曲肘外翻式、撐肘式、單曲肘擺缸式和單曲肘掛缸式。


    力松所用的是雙曲肘內翻式,如圖1所示。

    這種形式的動作原理是:合模時,鎖模油缸1進油,活塞桿推動雙曲肘連桿機構5帶動二板6及其模具實現合模運動;模具接觸時,


    曲肘連桿5處于未伸直狀態,在合模油缸1推力作用下曲肘連桿機構5 產生力的放大作用,使合模系統發生變形,直至曲肘連桿5伸直進

    入自鎖為止。模具接觸時連桿未伸直的程度是通過調模裝置與合模油缸相配合,按工藝所要求的鎖模力來調整的。

    (2)直壓式合模此種結構的特點是其開關模動作及鎖模動作都是通過油缸直接作用完成的。移模速度和合模力的大小分別由活塞桿的移動速度和活塞產生的最大軸向力確定。


    (3)直壓式與肘桿式的比較由于結構關系,通常情況下直壓式的容模量大于肘桿式,特別適用于深容器產品。

    肘桿式剛性比直壓機剛性好,因為高壓鎖模時,肘桿式是全部鑄鋼變形后產生的,合模力當剛要超載時,因為液壓油與鑄鋼的彈性模量差10倍左右,故同樣要產生飛邊情況下,肘桿式注塑機產生的飛邊要小得多。

    ① 肘桿式注塑機由于合模力是通過力的放大作用產生的,且高壓鎖模后,在注射、保壓過程中可卸壓,而直壓式在注射、保壓過程中始終高壓保持,且直壓式合模油缸直徑遠大于肘桿式,故肘桿式較省電。

    ② 肘桿式合模機構都是通過連桿機構產生合模力,故要有高的模板平行度及長的壽命,其所要求的加工精度較高,且零件較多,成本較高。而直壓式是通過合模大油缸產生合模力,對密封件要求較高,隨著時間的推移,密封件較易磨損,產生泄漏后,合模力會下降。



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