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    注塑螺桿的概念與分類

    2016-08-09


    注塑螺桿是注塑機的重要部件。它的作用是對塑料進行輸送、壓實、熔化、攪拌和施壓。所有這些都是通過螺桿在料筒內的旋轉來完成的。在螺桿旋轉時,塑料對于機筒內壁、螺桿螺槽底面、螺棱推進面以及塑料與塑料之間在都會產生摩擦及相互運動。塑料的向前推進就是這種運動組合的結果,而摩擦產生的熱量也被吸收用來提高塑料溫度及熔化塑料。

    螺桿是塑化部件中的關鍵部件,和塑料直接接觸,塑料通過螺槽的有效長度,經過很長的熱歷程,要經過3態(玻璃態、黏彈態、黏流態)的轉變,螺桿各功能段的長度、幾何形狀、幾何參數將直接影響塑料的輸送效率和塑化質量,將最終影響注射成型周期和制品質量。

    螺桿的分類:

    對塑料的適應性:通用注塑螺桿(常規注塑螺桿)與特殊注塑螺桿,通用螺桿加工大部分具有低、中黏度的熱塑性塑料,結晶型和非結晶型的民用塑料和工程塑料,與其相應的特殊螺桿,是用來加工用普通螺桿難以加工的塑料

    按螺桿結構及其幾何形狀特征,可分為常規注塑螺桿和新型注塑螺桿,常規注塑螺桿又稱為三段式螺桿,是螺桿最基本構成形式,新型注塑螺桿形式則有很多種,如分離型螺桿、分流型螺桿、波狀螺桿、無計量段螺桿等。

    常規螺桿其螺紋有效長度通常分為加料段(輸送段)壓縮段(塑化段)、計量段(均化段),根據塑料性質不同,可分為漸變型、突變型和通用型螺桿。


    ① 漸變型螺桿:壓縮段較長,塑化時能量轉換緩和,多用于 PVC 等熱穩定性差的塑料。

    ② 突變型螺桿:壓縮段較短,塑化時能量轉換較劇烈,多用于聚烯烴、PA等結晶型塑料。

    ③ 通用型螺桿:適應性比較強的通用型螺桿,可適應多種塑料的加工,避免更換螺桿頻繁,有利于提高生產效率。

    常規螺桿各段的長度的所占比值如下:


    螺桿類型          加料段(L1)    壓縮段(L2)     均化段(L3)

    漸變型            25~30%            50%             15~20%

    突變型            65~70%           15~5%            20~25%

    通用型            45~50%          20~30%            20~30%



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